Hur LEGO® klossar tillverkas

Allt börjar i våra LEGO® fabriker runt om i världen.   Små färgade plastgranulat hälls i speciella formsprutningsmaskiner som har formen av de bitar du bygger med.   Vi höjer temperaturen i maskinerna till cirka 230 °C (450 °F) för att smälta plasten. Dessa högteknologiska maskiner applicerar hundratals ton tryck så att vi kan tillverka klossar med en noggrannhet på en tiondels millimeter. Formarna kyls sedan ner och bitarna matas ut, allt på bara omkring tio sekunder.   De färdiga bitarna glider längs transportbanden ner i lådor. När en låda är full skickar formsprutningsmaskinen en radiosignal till en av de robottruckar som patrullerar gången. Robottruckarna styrs av spår i fabriksgolvet. De hämtar de fulla lådorna och placerar dem på ett annat transportband som tar dem vidare till nästa steg i tillverkningsprocessen.   I våra toppmoderna monteringsrum får klossarna sina unika detaljer. Stora skrivare lägger till ansikten, symboler och andra mönster, medan maskiner noggrant monterar minifigurernas ben och andra mer komplexa delar.   Till sist är det dags att packa bitarna i LEGO-seten! Med hundratals eller till och med tusentals delar per set måste vårt team arbeta snabbt och noggrant. LEGO-lådorna glider under behållare som släpper exakt rätt antal delar, och packoperatörerna viker lådorna, lägger till bygginstruktioner, extrabitar och kontrollerar att allt stämmer.   Om du vill se hela processen i aktion kan du titta på vår korta dokumentär LEGO Bricks in the Making, där du får följa resan från början till slut.