A LEGO® építőkockák készítése
Minden a LEGO® gyárainkban kezdődik, amelyek világszerte megtalálhatóak.
Apró, színes műanyag szemcséket öntenek speciális öntőgépekbe, amelyek alakja megegyezik az építőkockáiéval.
Az öntőgépek hőmérsékletét körülbelül 450 Fahrenheit-fokra (230 °C) emeljük, hogy megolvadjon a műanyag. Ezek a csúcstechnológiájú gépek több száz tonna nyomást gyakorolnak, így 1/10-ed hajszálvastagság pontossággal tudjuk gyártani az építőkockákat. Az öntőformákat ezután lehűtik, és az elemeket kiveszik, ez mindössze mintegy 10 másodpercet vesz igénybe.
A kész építőelemek futószalagokon gördülnek le dobozokba. Amikor egy doboz megtelt, az öntőgép rádiójelet küld a csarnokban cirkáló robotkocsik egyikének. A robotkocsikat a gyár padlóján található barázdák terelik a megfelelő helyre. A kocsik felveszik a teli dobozokat, és egy másik futószalagra helyezik át őket, amely a gyártási folyamat következő lépéséhez viszi őket.
A legkorszerűbb összeszerelőcsarnokokban az építőkockák megkapják egyedi részleteiket. Óriási nyomtatók arcokat, szimbólumokat és egyéb mintákat nyomtatnak rájuk, míg a gépek a minifigurák lábait és a bonyolultabb részleteket illesztik össze tűpontosan.
Végül eljön az idő, hogy LEGO készletekbe pakoljuk őket! Mivel egy készlet több száz, néha több ezer darabot tartalmazhat, csapatunknak gyorsnak és pontosnak kell lennie. A LEGO dobozok tárolók alá siklanak, amelyek pontosan megfelelő mennyiségű építőelemet adagolnak, majd a csomagolásért felelős operátorok összehajtják a dobozokat, hozzáadják az építési útmutatót, kiegészítő darabokat, és ellenőrizik, hogy nincs-e hiba.
Ha szeretné megnézni az egész folyamatot, tekintse meg a LEGO Bricks in the Making című rövid dokumentumfilmünket, amelyben a kezdetektől a végéig nyomon követheti az utat.