Produkcja klocków LEGO®
Wszystko zaczyna się w naszych fabrykach LEGO®.
Małe, kolorowe granulki plastiku wsypywane są do specjalnych maszyn, formujących kształty klocków.
W maszynach formujących podnosimy temperaturę do około 230 °C, aby stopić tworzywo. Te najnowocześniejsze maszyny wytwarzają nacisk setek ton, dzięki czemu możemy produkować klocki z precyzją rzędu 1/10 grubości włosa. Formy są następnie chłodzone, a kawałki wyrzucane z nich – wszystko to zajmuje zaledwie około 10 sekund.
Gotowe elementy są transportowane taśmociągami do pudełek. Gdy pudełko jest pełne, maszyna formująca wysyła sygnał radiowy do jednego z robotów-ciężarówek patrolujących halę. Robotyczne wózki są prowadzone rowkami w podłodze fabrycznej. Podnoszą pełne pudełka i umieszczają je na innym pasie transmisyjnym, który przekazuje je do kolejnego etapu procesu produkcyjnego.
W najnowocześniejszych halach montażowych klocki otrzymują swoje unikalne szczegóły. Olbrzymie drukarki dodają im twarze, symbole i inne wzory, a maszyny precyzyjnie łączą nogi minifigurek i bardziej skomplikowane części.
I wreszcie nadchodzi czas, aby spakować je do zestawów LEGO! Nasza załoga musi być zwinna i dokładna, ponieważ w każdym zestawie znajdują się setki, a czasem nawet tysiące elementów. Pudełka LEGO przesuwają się pod zasobnikami, które uwalniają dokładnie określone porcje elementów. Operatorzy pakowania składają pudełka, dodają instrukcje budowania, dodatkowe elementy i sprawdzają, czy nie ma błędów.
Aby zobaczyć cały ten proces w akcji, zapraszamy do obejrzenia naszego krótkiego filmu dokumentalnego LEGO Bricks in the Making, aby poznać tę drogę od początku do końca.