Fremstilling af LEGO® klodser
Det hele starter i vores LEGO® fabrikker, som er findes verden rundt.
Småt farverigt plastgranulat hældes i specielle støbemaskiner, der er formet som de klodser, du bygger med.
Vi skruer op for varmen i støbemaskinerne til en temperatur på omkring 450 grader fahrenheit (230 °C) for at smelte plasten. Disse højteknologiske maskiner bruger hundredvis af tons tryk, så vi kan lave klodser med en tiendedel tykkelse af et hår. Formene afkøles derefter, og delene skubbes ud, hvilket kun tager omkring 10 sekunder.
De færdige dele ruller ned ad transportbåndet og ned i kasser. Når en kasse er fuld, sender støbemaskinen et radiosignal til en af robotvognene, der patruljerer i hallen. Robotvognene styres af riller i fabriksgulvet. De henter fulde kasser og placerer dem på et andet transportbånd, der tager dem videre til næste trin i fremstillingsprocessen.
I topmoderne fabrikshaller får klodserne deres unikke detaljer. Kæmpestore printere tilføjer ansigter, symboler og andre designs, mens maskiner klikker minifigurben og mere indviklede dele sammen med præcision.
Endelig er det tid til at pakke dem sammen som LEGO sæt. Med hundredvis, nogle gange tusindvis, af dele pr. sæt, skal vores team være hurtigt og præcist. LEGO æsker glider under bakker, der hælder det nøjagtige antal dele ud og pakkepersonalet folder æskerne, tilføjer byggevejledninger, ekstra dele og kontrollerer for fejl.
Hvis du vil se hele processen i aktion, kan du se vores korte dokumentarfilm, LEGO Bricks in the Making, for at se rejsen fra start til slut.