Vers des briques et des éléments LEGO® durables
Nous travaillons d’arrache-pied pour trouver des solutions afin de fabriquer nos produits à partir de matériaux plus durables d’ici 2032. En fait, une partie des briques et éléments LEGO® que vous connaissez et adorez sont déjà fabriqués avec des matériaux recyclés et renouvelables ! Qu’il s’agisse d’utiliser de la canne à sucre, des plans de travail recyclés ou d’expérimenter avec des filets de pêche, nous évaluons toutes les possibilités pour rendre nos produits plus durables.
Notre défi unique
Toutes les briques LEGO, d’hier, d’aujourd’hui et de demain, s’imbriquent les unes aux autres sans perdre leur capacité à s’emboîter. C’est ce que nous appelons « Clutch Power ». Nous avons de telles attentes à l’égard de nos briques que tous les matériaux que nous utilisons doivent leur permettre d’être toujours conformes à nos normes de sécurité, de qualité et de durabilité pour qu’elles continuent d’inspirer des générations de constructeurs.
rSEBS
Nous avons commencé à utiliser des filets de pêche usagés et de l’huile de moteur recyclée pour fabriquer certains de nos pneus. Contenant au moins 30 % de contenu recyclé, notre gamme de pneus rSEBS fera partie de plus de 120 sets emblématiques dès qu’elle sera entièrement déployée, et nous travaillons d’arrache-pied pour étendre le contenu recyclé aux futurs modèles de pneus. Surveillez cet espace !
bio-PE
Depuis 2018, nous fabriquons des pièces flexibles comme des fleurs LEGO, des éléments botaniques et des accessoires pour minifigurines en bio-polyéthylène (bio-PE) fabriqué à partir de canne à sucre. Nous nous approvisionnons au Brésil selon les recommandations de notre partenaire WWF, et nous nous veillons à ce que la canne à sucre que nous achetons pousse au même rythme que nos besoins et à ce qu’elle n’ait pas d’impact sur la sécurité alimentaire. Nous fabriquons plus de 200 éléments différents à partir de bio-PE et environ la moitié de nos sets LEGO contiennent au moins un de ces éléments. Trop bien !
arMABS
Depuis 2024, nos éléments transparents, comme les Sabres laser, les pare-brise et les fenêtres, contiennent désormais 20 % de matériaux recyclés provenant de plans de travail en marbre artificiel. Nous avons plus de 900 éléments différents en arMABS. Ceux-ci figureront bientôt dans plus de 85 % de nos sets LEGO, dès que la transition sera finalisée. Un coup de génie !
ePOM
Nous travaillons sur l’élaboration de nos éléments LEGO rigides et robustes, tels que nos essieux, dans un plastique appelé ePOM. Le processus de fabrication de ce matériau fait appel à une technologie de pointe qui combine des énergies renouvelables avec du CO2 issu de biodéchets pour créer du e-méthanol. Nous espérons commencer à utiliser ce nouveau matériau en 2025.
Prototype de brique recyclée
En 2021, nous avons réalisé une prouesse en créant un prototype de brique fabriqué à partir de bouteilles en plastique PET. Cependant, après deux ans de développement continu, il n’a pas permis la réduction des émissions nécessaires pour atteindre nos objectifs.
Nous sommes fiers de ce prototype et tirerons les leçons nécessaires pour continuer de développer de nouveaux matériaux et d’explorer de nouvelles façons de rendre nos briques plus durables.
Notre approche du bilan massique
Le bilan massique est un moyen d’augmenter la proportion d’intrants renouvelables et recyclés dans les matières premières que nous achetons. Nos fournisseurs mélangent des sources vierges d’origine fossile avec des sources certifiées renouvelables (comme des huiles végétales ou des huiles de cuisson usagées), afin de produire les matériaux utilisés pour fabriquer les produits LEGO.
Cette approche nous permet de démarrer la transition vers une utilisation de plus en plus importante de matières premières renouvelables, mais ce n’est pas une fin en soi. Notre ambition est de fabriquer nos produits à partir d’un plus grand nombre de matériaux renouvelables ou recyclés d’ici 2032. Cependant, à l’heure actuelle, il n’y a pas suffisamment de matières premières recyclées et renouvelables de qualité disponibles. En attendant, nous continuerons d'unir nos forces à celles de l'industrie pour développer des solutions et apporter notre contribution pour stimuler la demande de matières premières de qualité, certifiées et traçables.
Mais ce n’est pas tout !
En coulisses, nos collègues dévoués ont testé plus de 600 matériaux dans le cadre de notre mission visant à rendre nos produits plus durables. Certains matériaux fonctionneront, d’autres non. C’est le jeu de l’innovation. Mais tous les matériaux que nous utilisons doivent toujours être conformes à nos normes rigoureuses en matière de sécurité, de qualité et de solidité.
Jouer en toute sécurité
Nous soumettons nos produits à des tests de sécurité rigoureux
